Redukcja hałasu w pomieszczeniu generatora
JVH ma wieloletnie doświadczenie w redukcji hałasu w pomieszczeniu generatora.
Zasadą redukcji hałasu jest, przy zapewnieniu warunków wentylacji lub bez zmniejszania mocy wyjściowej, zastosowanie wysoce wydajnych materiałów dźwiękochłonnych i tłumika dźwiękochłonnego do obróbki w układach dolotowych i wydechowych, tak aby osiągnąć normę krajową.
Ministerstwo Ochrony Środowiska ChRL proponuje przepisy dotyczące hałasu przy różnych okazjach w następujący sposób:
Podstawową metodą redukcji hałasu jest zastosowanie technologii redukcji hałasu na źródle dźwięku: takim jak tłumik, izolacja akustyczna, pochłanianie dźwięku, izolacja wibracyjna itp. Poniżej przedstawiamy nasz program zarządzania źródłami hałasu w pomieszczeniach, dostarczonymi na podstawie kompleksowej analizy hałasu źródła:
1. Zmniejszenie hałasu spalin.Głównym źródłem hałasu agregatu jest wydech, który charakteryzuje się wysoką temperaturą i prędkością.Drugi tłumik i specjalny tłumik o złożonej impedancji są w stanie zredukować hałas o 40-60 db (a).
2. Wlot i wydech.Aby rozwiązać problem ciepła w pomieszczeniu generatora, wlot i wylot powietrza najlepiej jest zaprojektować na tej samej linii.W przewodach wlotowych i wylotowych osadzone są rezystancyjne kratki dźwiękochłonne, w których fale dźwiękowe są odcinane, a ich bezpośrednie przenoszenie jest utrudnione.
3. Izolacja akustyczna.Po odpowietrzeniu i redukcji hałasu spalin, pozostałe źródło dźwięku pochodzi głównie z maszyny i spalania.Metoda polega na tym, aby poza niezbędnym wewnętrznym oknem obserwacyjnym połączonym z pokojem obserwacyjnym usunąć wszystkie pozostałe okna i szczelnie zablokować wszystkie otwory.Izolacyjność akustyczna ściany ceglanej musi wynosić 40 db (a) lub więcej, a ognioodporne dźwiękoszczelne drzwi i okna powinny być stosowane w pomieszczeniu generatora.
4. Pochłanianie dźwięku.5 ścian, z wyjątkiem podłogi pomieszczenia generatora, zostanie poddanych obróbce dźwiękochłonnej.W oparciu o charakterystykę spektralną agregatu, zastosowano strukturę rezonansową płyty mikroperforowanej, wewnątrz ścian ułożono bawełnę z włókna szklanego i umocowano lekkimi stalowymi kilami, które są również instalowane z perforowaną płytą redukującą hałas w celu dyfuzji i pochłaniania dźwięku.
5. Konwekcja powietrza w pomieszczeniach.Dobra izolacja akustyczna wyłączy konwekcję powietrza w pomieszczeniu generatora, gdy zamknięty agregat chłodzony wodą zostanie wyłączony, a temperatura w pomieszczeniu nie spadnie na czas.W takim przypadku wentylatory osiowe o niskiej impedancji mogą być używane z urządzeniem o impedancji, aby zapobiec wyciekowi fali akustycznej.
6. Izolacja drgań.Przed montażem agregatu należy wykonać fundament i rów izolacyjny, z założonymi na fundamencie podkładkami tłumiącymi w celu izolacji drgań, aby uniknąć przenoszenia drgań.
Zasadniczo do redukcji hałasu wymagana jest wystarczająca przestrzeń w pomieszczeniu generatora.Efekty redukcji hałasu zostaną znacznie ograniczone, jeśli użytkownik nie będzie w stanie zapewnić pomieszczenia generatora o wystarczającej powierzchni i wysokości.W celu realizacji kontroli hałasu bez narażania normalnej pracy agregatu konieczne jest pozostawienie w pomieszczeniu generatora pewnej przestrzeni na ustawienie kanału wylotowego, ścian dźwiękochłonnych, sufitu oraz przestrzeni operacyjnej dla personelu.